1.超強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現紅銹。
2.無(wú)氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒(méi)有氫脆現象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。
達克羅設備的組成
達克羅設備主要由浸涂系統、離心甩干系統、涂液循環(huán)攪拌系統、涂液溫度調節系統(由工業(yè)冷水機控制)、涂液回收裝置、工件輸送系統(由電動(dòng)葫蘆及單軌龍門(mén)行車(chē)架組成)、氣動(dòng)控制系統、電氣控制系統等。(1)、恒溫浸涂槽：由內缸、外缸及保溫層構成，浸液內缸及保溫缸之間設有調溫水套，保溫缸與外缸之間填充保溫材料，保證內缸中的涂液溫度控制在20±3℃。浸液槽體均采用不銹鋼板制作?！　?br /> (2)、離心甩干機構：通過(guò)離心機的高速旋轉除掉工件多余涂液，控制涂層厚度，使涂層均勻平整。離心機具有正、反轉、單向、雙向功能，離心轉速、離心正反次數和離心時(shí)間均可調整設定。離心轉速，在設計制造時(shí)，預先在PLC程序器設定了175r/min，200r/min，225r/min，250r/min，275r/min、300r/min六個(gè)轉速，用轉換開(kāi)關(guān)，在控制柜盤(pán)面控制轉換，另留一檔為手動(dòng)無(wú)級調速，這樣設計操作工使用很方便，穩定，操作時(shí)間短。